หลักการทำงาน การติดตั้ง บำรุงรักษา และบำรุงรักษาเครื่องพ่นทราย

1. หลักการทำงานของเครื่องยิงระเบิด:
เครื่องพ่นทรายเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องทำความสะอาด และโครงสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วยใบพัด ใบมีด ปลอกทิศทาง ล้อยิง เพลาหลัก ฝาครอบ เบาะเพลาหลัก มอเตอร์ และอื่นๆ
ระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูงของใบพัดของเครื่องพ่นทราย แรงเหวี่ยงและแรงลมจะถูกสร้างขึ้นเมื่อโพรเจกไทล์ไหลเข้าสู่ท่อช็อต จะมีการเร่งความเร็วและนำเข้าสู่วงล้อแบ่งช็อตที่หมุนด้วยความเร็วสูงภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง โพรเจกไทล์จะถูกโยนจากวงล้อแยกการยิงและผ่านหน้าต่างปลอกบังคับทิศทาง และจะถูกเร่งอย่างต่อเนื่องไปตามใบมีดที่จะพุ่งออกไปโพรเจกไทล์ที่ขว้างออกมาทำให้เกิดกระแสเรียบซึ่งกระทบกับชิ้นงานและมีบทบาทในการทำความสะอาดและเสริมความแข็งแกร่ง
2. เกี่ยวกับการติดตั้ง ซ่อมแซม บำรุงรักษา และถอดประกอบเครื่องพ่นทราย มีรายละเอียดดังนี้
1. ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องพ่นทราย
1. ติดตั้งเพลายิงระเบิดและลูกปืนบนบ่าลูกปืนหลัก
2. ติดตั้งแผ่นดิสก์รวมกันบนแกนหมุน
3. ติดตั้งการ์ดด้านข้างและการ์ดปิดท้ายบนตัวเรือน
4. ติดตั้งที่นั่งลูกปืนหลักบนเปลือกของเครื่องพ่นทรายและยึดด้วยสลักเกลียว
5. ติดตั้งตัวใบพัดบนแผ่นรวมและขันให้แน่นด้วยสลักเกลียว
6. ติดตั้งใบมีดบนตัวใบพัด
7. ติดตั้งล้ออัดเม็ดบนเพลาหลักแล้วยึดด้วยน็อตฝา
8. ติดตั้งปลอกทิศทางบนเปลือกของเครื่องพ่นทรายแล้วกดด้วยแผ่นแรงดัน
9. ติดตั้งท่อสไลด์
3. ข้อควรระวังในการติดตั้งเครื่องพ่นทราย
1. ควรติดตั้งล้อยิงระเบิดอย่างแน่นหนาที่ผนังของตัวห้อง และควรเพิ่มยางปิดผนึกระหว่างล้อระเบิดกับตัวห้อง
2. เมื่อติดตั้งตลับลูกปืน ให้ใส่ใจในการทำความสะอาดตลับลูกปืน และมือของผู้ปฏิบัติงานไม่ควรปนเปื้อนตลับลูกปืน
3. ควรเติมจาระบีในปริมาณที่เหมาะสมลงในตลับลูกปืน
4. ในระหว่างการทำงานปกติ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนต้องไม่เกิน 35 ℃
5. ระยะห่างระหว่างตัวใบพัดกับแผ่นป้องกันด้านหน้าและด้านหลังควรเท่ากัน และความคลาดเคลื่อนไม่ควรเกิน 2-4 มม.
6. ใบพัดของเครื่องพ่นทรายควรสัมผัสกับพื้นผิวการผสมพันธุ์ของแผ่นผสมและขันให้แน่นด้วยสกรูอย่างสม่ำเสมอ
7. เมื่อทำการติดตั้ง ช่องว่างระหว่างปลอกทิศทางและล้อแยกช็อตควรคงไว้ซึ่งความสอดคล้องกัน ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างล้อแยกช็อตและกระสุนปืน หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของการแตกแขนทิศทาง และให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการยิงระเบิด .
8. เมื่อทำการติดตั้งใบมีด ความแตกต่างของน้ำหนักของกลุ่มใบมีดแปดใบไม่ควรมากกว่า 5 กรัม และความแตกต่างของน้ำหนักของใบมีดสมมาตรคู่หนึ่งไม่ควรมากกว่า 3 กรัม มิฉะนั้น เครื่องพ่นทรายจะสร้างการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่และ เพิ่มเสียงรบกวน
9. ความตึงของสายพานไดรฟ์ของเครื่องพ่นทรายควรแน่นปานกลาง
ประการที่สี่การปรับหน้าต่างแขนทิศทางของล้อระเบิด
1. ต้องปรับตำแหน่งของหน้าต่างปลอกทิศทางให้ถูกต้องก่อนใช้เครื่องยิงลูกระเบิดใหม่ เพื่อให้ลูกยิงที่ถูกโยนออกไปบนพื้นผิวของชิ้นงานที่จะทำความสะอาดให้ได้มากที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลในการทำความสะอาด และลดผลกระทบต่อชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของห้องทำความสะอาดสวมใส่.
2. คุณสามารถปรับตำแหน่งของหน้าต่างปลอกวางแนวได้ตามขั้นตอนต่อไปนี้:
ทาสีชิ้นไม้ด้วยหมึกสีดำ (หรือวางกระดาษหนาๆ ลงไป) แล้ววางลงในตำแหน่งที่จะทำความสะอาดชิ้นงาน
เปิดเครื่องยิงลูกระเบิดและเพิ่มจำนวนเล็กน้อยของโพรเจกไทล์ลงในท่อส่งของเครื่องพ่นทราย
หยุดล้อระเบิดและตรวจสอบตำแหน่งของสายพานระเบิดหากตำแหน่งของสายพานดีดออกอยู่ข้างหน้า ให้ปรับปลอกทิศทางในทิศทางตรงกันข้ามตามทิศทางของล้อพ่นทราย (หมุนซ้ายหรือขวา) แล้วไปที่ขั้นตอนที่ 2ปลอกปรับทิศทางการปรับทิศทาง ไปที่ขั้นตอนที่ 2
หากได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งของหน้าต่างปลอกทิศทางบนเปลือกล้อลูกระเบิดสำหรับการอ้างอิงเมื่อเปลี่ยนใบมีด ปลอกทิศทาง และล้อแยกกระสุน
การตรวจสอบการสึกหรอของปลอกปฐมนิเทศ
1. หน้าต่างสี่เหลี่ยมของปลอกทิศทางสวมง่ายมากควรตรวจสอบการสึกหรอของช่องหน้าต่างรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของปลอกควบคุมทิศทางบ่อยๆ เพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งของหน้าต่างปลอกหุ้มทิศทางได้ทันเวลาหรือเปลี่ยนปลอกหุ้มทิศทางได้
2. หากใส่หน้าต่างภายใน 10 มม. หน้าต่างจะถูกใส่เข้าไป 5 มม. และปลอกบังคับทิศทางต้องหมุน 5 มม. กับพวงมาลัยของใบพัดตามเครื่องหมายตำแหน่งของปลอกบังคับทิศทางหน้าต่างถูกสวมอีก 5 มม. และปลอกบังคับทิศทางต้องหมุน 5 มม. เทียบกับพวงมาลัยใบพัดตามเครื่องหมายตำแหน่งปลอกทิศทาง
3. หากหน้าต่างสึกเกิน 10 มม. ให้เปลี่ยนปลอกทิศทาง
5. การตรวจสอบชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องพ่นทราย
หลังจากการเปลี่ยนอุปกรณ์ทำความสะอาดแต่ละครั้ง ควรตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนสึกหรอของล้อระเบิดเงื่อนไขของชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอหลายส่วนได้อธิบายไว้ด้านล่าง: ใบมีดคือชิ้นส่วนที่หมุนด้วยความเร็วสูงและสวมใส่ได้ง่ายที่สุดระหว่างการทำงาน และควรตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดบ่อยๆเมื่อเกิดสถานการณ์ใดสถานการณ์หนึ่งต่อไปนี้ ใบมีดจะต้องถูกเปลี่ยนในเวลา:
ความหนาของใบมีดลดลง 4 ~ 5 มม.
ความยาวใบมีดลดลง 4 ~ 5 มม.
ล้อระเบิดสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง
วิธีการตรวจสอบ หากมีการติดตั้งเครื่องยิงลูกระเบิดไว้ในห้องพ่นระเบิดที่เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถเข้าไปได้โดยง่าย สามารถตรวจสอบใบมีดในห้องพ่นระเบิดได้หากเป็นเรื่องยากสำหรับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงที่จะเข้าไปในห้องยิงลูกระเบิด พวกเขาสามารถสังเกตใบมีดนอกห้องยิงระเบิด นั่นคือ เปิดเปลือกของเครื่องพ่นทรายเพื่อทำการตรวจสอบ
โดยทั่วไปเมื่อเปลี่ยนใบมีดควรเปลี่ยนทั้งหมด
ความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างใบมีดสมมาตรทั้งสองไม่ควรเกิน 5 กรัม มิฉะนั้น เครื่องพ่นทรายจะสั่นสะเทือนอย่างมากระหว่างการทำงาน
6. การเปลี่ยนและบำรุงรักษาล้อ Pilling
ล้อแยกลูกปืนถูกติดตั้งไว้ที่ปลอกทิศทางของล้อลูกระเบิด ซึ่งไม่ง่ายที่จะตรวจสอบโดยตรงอย่างไรก็ตาม ทุกครั้งที่เปลี่ยนใบมีด ต้องถอดล้อ Pilling ออก ดังนั้นจึงแนะนำให้ตรวจสอบการสึกหรอของล้อ Pilling ในขณะที่เปลี่ยนใบมีด
หากล้อแยกกระสุนสึกและใช้ต่อไป มุมการแพร่ของกระสุนปืนจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยเร่งการสึกหรอของส่วนป้องกันกระสุนปืนและส่งผลต่อผลการทำความสะอาด
หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเม็ดมีดสึก 10-12 มม. ควรเปลี่ยน
7. การเปลี่ยนและบำรุงรักษาแผ่นป้องกันลูกระเบิด
สวมชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ตัวป้องกันด้านบน ตัวป้องกันปลาย และตัวป้องกันด้านข้างในล้อพ่นทราย สึกถึง 1/5 ของความหนาเดิม และต้องเปลี่ยนทันทีมิฉะนั้น กระสุนปืนอาจทะลุโครงล้อระเบิด
8. ลำดับการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องพ่นทราย
1. ปิดไฟหลัก
2. ถอดท่อลื่นไถล
3. ใช้ประแจกระบอกถอดน็อตยึด (หมุนซ้ายและขวา) เคาะล้อ Pilling เบาๆ แล้วถอดออกหลังจากคลายออก
ถอดปลอกปฐมนิเทศออก
4. เคาะหัวใบไม้ด้วยเตาไม้เพื่อเอาใบไม้ออก(ถอดสกรูหกเหลี่ยม 6 ถึง 8 ตัวในตัวใบพัดคงที่ซึ่งซ่อนอยู่หลังใบมีดในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา และตัวใบพัดสามารถถอดออกได้)
5. ตรวจสอบ (และเปลี่ยน) ชิ้นส่วนสึกหรอ
6. กลับไปติดตั้ง shot blaster ตามลำดับการถอดประกอบ
9. ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหาของเครื่องยิงระเบิด
ผลการทำความสะอาดไม่ดี อุปทานของโพรเจกไทล์ไม่เพียงพอ เพิ่มโพรเจกไทล์
ทิศทางการฉายของเครื่องพ่นทรายไม่ถูกต้อง ปรับตำแหน่งของหน้าต่างปลอกทิศทาง
เครื่องพ่นทรายสั่นสะเทือนอย่างมาก ใบมีดสึกหรอ การหมุนไม่สมดุล และเปลี่ยนใบมีด
ใบพัดสึกหรอหนัก ให้เปลี่ยนใบพัด
เบาะนั่งลูกปืนหลักไม่ได้เติมจาระบีตรงเวลาและลูกปืนก็ไหม้เปลี่ยนตัวเรือนลูกปืนหลักหรือลูกปืน (ความพอดีคือระยะที่พอดี)
มีเสียงผิดปกติในล้อยิงลูกระเบิด โพรเจกไทล์ไม่ตรงตามข้อกำหนด ส่งผลให้เกิดการรวมทรายระหว่างล้อยิงลูกระเบิดและปลอกทิศทาง
หน้าจอแยกของตัวคั่นมีขนาดใหญ่เกินไปหรือเสียหาย และอนุภาคขนาดใหญ่จะเข้าสู่วงล้อการพ่นทรายเปิดล้อระเบิดและตรวจสอบการถอด
แผ่นป้องกันด้านในของเครื่องพ่นทรายหลวมและเสียดสีกับใบพัดหรือใบมีด ให้ปรับแผ่นป้องกัน
เนื่องจากการสั่นสะเทือน สลักเกลียวที่รวมล้อยิงลูกระเบิดกับตัวห้องจะหลวม และต้องปรับชุดประกอบล้อยิงลูกระเบิดและขันน็อตให้แน่น
10. ข้อควรระวังในการแก้จุดบกพร่องของเครื่องยิงระเบิด
10.1.ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งใบพัดในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่
10.2.ตรวจสอบความตึงของสายพานล้อระเบิดและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
10.3.ตรวจสอบว่าลิมิตสวิตช์บนฝาครอบทำงานตามปกติหรือไม่
10.4.นำวัตถุแปลกปลอมทั้งหมดออกจากอุปกรณ์ยิงระเบิดระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง เช่น สลักเกลียว น็อต แหวนรอง ฯลฯ ซึ่งอาจตกลงไปในเครื่องหรือผสมลงในวัสดุช็อตได้ง่าย ส่งผลให้เครื่องเสียหายก่อนเวลาอันควรเมื่อพบวัตถุแปลกปลอมควรนำออกทันที
10.5.การดีบักของเครื่องยิงระเบิด
หลังจากการติดตั้งและการวางตำแหน่งอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย ผู้ใช้ควรทำการดีบักอุปกรณ์ตามสภาพการทำงานเฉพาะ
หมุนปลอกทิศทางเพื่อปรับทิศทางของการยิงเจ็ตภายในระยะการฉายอย่างไรก็ตาม การเบี่ยงเบนไปทางซ้ายหรือขวามากเกินไปของเจ็ตจะลดกำลังของโพรเจกไทล์และเร่งการเสียดสีของเกราะรัศมี
โหมดโพรเจกไทล์ที่เหมาะสมสามารถดีบั๊กได้ดังนี้
10.5.1.วางแผ่นเหล็กที่สึกกร่อนหรือทาสีเล็กน้อยในบริเวณที่ทำการยิง
10.5.2.เริ่มเครื่องยิงระเบิดมอเตอร์เร่งความเร็วด้วยความเร็วที่เหมาะสม
10.5.3.ใช้วาล์วควบคุม (แบบแมนนวล) เพื่อเปิดประตูเครื่องยิงลูกระเบิดหลังจากผ่านไปประมาณ 5 วินาที วัสดุยิงจะถูกส่งไปยังใบพัด และสนิมโลหะบนแผ่นเหล็กที่สึกกร่อนเล็กน้อยจะถูกลบออก
10.5.4.การกำหนดตำแหน่งกระสุนปืน
ใช้ประแจปรับ 19 มม. เพื่อคลายสลักเกลียวหกเหลี่ยมสามตัวบนแผ่นดันออกจนสามารถหมุนปลอกปรับทิศทางได้ด้วยมือ จากนั้นขันปลอกปรับทิศทางให้แน่น
10.5.5.เตรียมแผนที่การฉายภาพใหม่เพื่อทดสอบการตั้งค่าที่ดีที่สุด
ขั้นตอนที่อธิบายในส่วน 10.5.3 ถึง 10.5.5 ทำซ้ำหลาย ๆ ครั้งจนกว่าจะได้ตำแหน่งโพรเจกไทล์ที่เหมาะสมที่สุด
11. ข้อควรระวังในการใช้เครื่องพ่นทราย
การใช้ล้อระเบิดใหม่
ควรทดสอบเครื่องยิงลูกระเบิดรุ่นใหม่โดยไม่มีโหลดเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงก่อนใช้งาน
หากพบว่ามีการสั่นหรือเสียงดังมากระหว่างการใช้งาน ควรหยุดขับทดสอบทันทีเปิดฝาครอบด้านหน้าล้อระเบิด
ตรวจสอบ: ใบมีด ปลอกบังคับทิศทาง และล้ออัดเม็ดได้รับความเสียหายหรือไม่น้ำหนักของใบมีดต่างกันเกินไปหรือไม่ไม่ว่าจะมีจิปาถะในวงล้อระเบิดหรือไม่
ก่อนเปิดฝาครอบด้านท้ายของล้อระเบิด ควรตัดแหล่งจ่ายไฟหลักของอุปกรณ์ทำความสะอาด และควรระบุฉลากไว้ อย่าเปิดฝาครอบปลายเมื่อล้อพ่นทรายยังไม่หยุดหมุนจนสุด
12. การเลือกกระสุนปืนลูกซอง
ตามรูปร่างของอนุภาคของวัสดุโพรเจกไทล์ มันถูกแบ่งออกเป็นสามรูปร่างพื้นฐาน: กลม เชิงมุม และทรงกระบอก
โพรเจกไทล์ที่ใช้สำหรับการยิงระเบิดนั้นควรเป็นทรงกลม ตามด้วยทรงกระบอกเมื่อพื้นผิวโลหะได้รับการปรับสภาพก่อนการพ่นทราย การขจัดสนิม และการกัดเซาะโดยการทาสี จะใช้รูปทรงเหลี่ยมที่มีความแข็งสูงกว่าเล็กน้อยพื้นผิวโลหะถูกยิงและขึ้นรูปทางที่ดีควรใช้รูปทรงกลม
รูปทรงกลมได้แก่: ช็อตเหล็กหล่อสีขาว, ช็อตเหล็กหล่อที่หลอมละลายคาร์บอนได้, ช็อตเหล็กหล่อที่หลอมได้, ช็อตเหล็กหล่อ
เม็ดเหลี่ยม ได้แก่ ทรายเหล็กหล่อขาว ทรายเหล็กหล่อ
ทรงกระบอกคือ: ช็อตตัดลวดเหล็ก
สามัญสำนึกของกระสุนปืน:
โพรเจกไทล์รูปทรงกระบอกและเชิงมุมใหม่มีขอบและมุมที่แหลม ซึ่งจะค่อยๆ กลายเป็นมนหลังจากใช้งานและสวมใส่ซ้ำๆ
ช็อตเหล็กหล่อ (HRC40～45) และการตัดลวดเหล็ก (HRC35～40) จะทำงานชุบแข็งโดยอัตโนมัติในกระบวนการตีชิ้นงานซ้ำๆ ซึ่งสามารถเพิ่มขึ้นเป็น HRC42～46 หลังจากทำงาน 40 ชั่วโมงหลังจากทำงาน 300 ชั่วโมงสามารถเพิ่มเป็น HRC48-50เมื่อทำความสะอาดทราย ความแข็งของโพรเจกไทล์สูงเกินไป และเมื่อกระทบกับพื้นผิวของการหล่อ โพรเจกไทล์จะแตกง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งช็อตเหล็กหล่อสีขาวและทรายเหล็กหล่อสีขาว ซึ่งนำกลับมาใช้ใหม่ได้ไม่ดีเมื่อความแข็งของโพรเจกไทล์ต่ำเกินไป โพรเจกไทล์จะเปลี่ยนรูปได้ง่ายเมื่อกระทบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งช็อตเหล็กอ่อนที่แยกชิ้นส่วนออกแล้ว ซึ่งจะดูดซับพลังงานเมื่อมันเปลี่ยนรูป และเอฟเฟกต์การทำความสะอาดและเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวนั้นไม่เหมาะเฉพาะเมื่อความแข็งอยู่ในระดับปานกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการยิงเหล็กหล่อ ทรายเหล็กหล่อ การยิงตัดลวดเหล็ก ไม่เพียงแต่ยืดอายุการใช้งานของกระสุนปืน แต่ยังบรรลุผลการทำความสะอาดและเสริมความแข็งแกร่งในอุดมคติอีกด้วย
การจำแนกขนาดอนุภาคของขีปนาวุธ
การจำแนกประเภทของโพรเจกไทล์ทรงกลมและเชิงมุมในวัสดุโพรเจกไทล์ถูกกำหนดตามขนาดหน้าจอหลังการคัดกรอง ซึ่งมีขนาดเล็กกว่าขนาดหน้าจอหนึ่งขนาดขนาดอนุภาคของช็อตคัทลวดถูกกำหนดตามเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นผ่านศูนย์กลางของกระสุนปืนไม่ควรเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไปถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกินไป แรงกระแทกมีขนาดเล็กเกินไป และทรายทำความสะอาดและเสริมประสิทธิภาพต่ำถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เกินไป จำนวนอนุภาคที่พ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานต่อหน่วยเวลาจะน้อยลง ซึ่งจะลดประสิทธิภาพและเพิ่มความหยาบของผิวชิ้นงานด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของกระสุนปืนทั่วไปอยู่ในช่วง 0.8 ถึง 1.5 มม.ชิ้นงานขนาดใหญ่มักใช้โพรเจกไทล์ที่ใหญ่กว่า (2.0 ถึง 4.0) และชิ้นงานขนาดเล็กมักใช้โพรเจกไทล์ที่เล็กกว่า (0.5 ถึง 1.0)โปรดดูตารางต่อไปนี้สำหรับการเลือกเฉพาะ:
เม็ดมีดเหล็กหล่อ เม็ดเหล็กหล่อ เม็ดมีดเหล็กหล่อ Use
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 เหล็กหล่อขนาดใหญ่ เหล็กหล่อ เหล็กหล่อที่หลอมได้ ชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ การทำความสะอาดทรายและการกำจัดสนิม
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 เหล็กหล่อขนาดใหญ่และขนาดกลาง เหล็กหล่อ เหล็กหล่อที่หลอมได้ เหล็กแท่งยาว การตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน และการทำความสะอาดทรายอื่นๆ และการกำจัดสนิม
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 เหล็กหล่อขนาดเล็กและขนาดกลาง เหล็กหล่อ เหล็กหล่อที่หลอมได้ การตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลาง การกำจัดสนิมของชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน การกัดช็อต การสึกกร่อนของเพลาและลูกกลิ้ง
SS-0.8 SG-0.7 CW-0.8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 เหล็กหล่อขนาดเล็ก เหล็กหล่อ ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ทองแดง การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ท่อเหล็ก เหล็กแผ่น ฯลฯ การทำความสะอาดทราย การกำจัดสนิม การปรับสภาพก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า การพ่นทราย การสึกกร่อนของเพลาและลูกกลิ้ง
SS－0.4 SG－0.3 CW－0.4 การขจัดสนิมของทองแดง การหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม แผ่นบาง แถบสแตนเลส การเจาะรู และการสึกกร่อนของลูกกลิ้ง
13. การบำรุงรักษาเครื่องพ่นทรายทุกวัน
การตรวจสอบรายวัน
การตรวจสอบด้วยมือ
ตรวจสอบว่าขันสกรูและส่วนเชื่อมต่อแคลมป์ทั้งหมด (โดยเฉพาะตัวยึดใบมีด) แน่นหรือไม่ และปลอกบังคับทิศทาง ท่อป้อน ล้ออัด ฝาครอบเครื่อง สกรูยึด ฯลฯ หลวมหรือไม่ หากหลวม ให้ใส่ 19 มม. และ ประแจ 24 มม. เพื่อขันให้แน่น
ตรวจสอบว่าตลับลูกปืนร้อนเกินไปหรือไม่หากมีความร้อนสูงเกินไป ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นแบริ่ง
สำหรับเครื่องพ่นทรายแบบไดเร็คพูลช็อตด้วยมอเตอร์ ให้ตรวจสอบว่ามีโพรเจกไทล์ในร่องยาวที่ด้านข้างของเคสหรือไม่ (ด้านที่ติดตั้งมอเตอร์)หากมีโพรเจกไทล์ ให้ใช้ลมอัดเพื่อกำจัดพวกมัน
การตรวจสอบเสียงเมื่อล้อยิงระเบิดไม่ทำงาน (ไม่มีกระสุนปืน) หากพบเสียงรบกวนในการใช้งาน อาจทำให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรสึกหรอมากเกินไปในขณะนี้ ควรตรวจสอบใบมีดและล้อเลื่อนด้วยสายตาทันทีหากพบว่ามีเสียงรบกวนจากส่วนแบริ่ง ควรดำเนินการซ่อมแซมเชิงป้องกันทันที
การเติมน้ำมันลูกปืนล้อระเบิด
บ่าเพลาแต่ละอันมีจุกนมสำหรับหล่อลื่นทรงกลมสามตัว และตลับลูกปืนจะหล่อลื่นผ่านจุกน้ำมันที่อยู่ตรงกลางเติมน้ำมันที่ผนึกเขาวงกตผ่านหัวฉีดฟิลเลอร์ทั้งสองข้าง
ควรเติมจาระบีประมาณ 35 กรัมลงในตลับลูกปืนแต่ละอัน และต้องใช้จาระบีที่ใช้ลิเธียม 3#
การตรวจสอบด้วยสายตาของชิ้นส่วนที่สวมใส่
เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่สึกหรออื่นๆ ทั้งหมด ใบพ่นทราย ล้อแยก และปลอกบังคับทิศทางจะเปราะบางเป็นพิเศษเนื่องจากการกระทำภายในเครื่องดังนั้นควรตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอควรตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรออื่นๆ ทั้งหมดพร้อมๆ กัน
ขั้นตอนการถอดล้อระเบิด
เปิดหน้าต่างการบำรุงรักษาของล้อระเบิด ซึ่งมีเพียงเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเท่านั้นที่สามารถใช้สังเกตใบมีดได้หมุนใบพัดอย่างช้าๆ เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดแต่ละใบสามารถถอดตัวยึดใบมีดออกก่อน จากนั้นจึงดึงใบมีดออกจากร่องตัวใบพัดได้การแยกใบมีดออกจากตัวยึดไม่ใช่เรื่องง่ายเสมอไป และการเกิดสนิมและสนิมอาจเข้าไปในช่องว่างระหว่างใบมีดกับร่องใบพัดอุดตันและตัวยึดใบพัดภายใต้สถานการณ์ปกติ ตัวยึดสามารถถอดออกได้หลังจากใช้ค้อนแตะไม่กี่ครั้ง และยังสามารถดึงใบมีดออกจากร่องของตัวใบพัดได้อีกด้วย
※หากเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเข้าไปในห้องยิงระเบิดได้ยาก พวกเขาจะสังเกตได้เฉพาะใบมีดนอกห้องพ่นทรายเท่านั้นกล่าวคือเปิดเปลือกของเครื่องพ่นทรายเพื่อตรวจสอบคลายน็อตด้วยประแจก่อน และสามารถปลดฐานยึดแผ่นป้องกันออกจากสปริงและถอดออกพร้อมกับสกรูอัดด้วยวิธีนี้ โล่รัศมีสามารถถอดออกจากตัวเรือนได้ช่วงเวลาการบำรุงรักษาช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถสังเกตใบมีดได้ หมุนใบพัดอย่างช้าๆ และสังเกตการสึกหรอของใบพัดแต่ละตัว
เปลี่ยนใบมีด
หากผิวใบมีดสึกเหมือนร่อง ควรพลิกกลับทันที แล้วเปลี่ยนใบมีดใหม่
เนื่องจาก: การสึกหรอที่รุนแรงที่สุดเกิดขึ้นที่ส่วนด้านนอกของใบมีด (บริเวณยิงกระสุนปืน) และส่วนเข้าด้านใน (บริเวณกระสุนปืน) อาจมีการสึกหรอเพียงเล็กน้อยโดยการเปลี่ยนหน้าใบมีดด้านในและด้านนอกของใบมีด ส่วนของใบมีดที่มีระดับการสึกหรอน้อยจึงสามารถใช้เป็นพื้นที่ขว้างได้ในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งต่อๆ ไป ใบมีดสามารถพลิกกลับได้ เพื่อให้ใบมีดที่พลิกกลับสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ด้วยวิธีนี้ ใบมีดแต่ละอันสามารถใช้ได้สี่ครั้งโดยมีการสึกหรอสม่ำเสมอ หลังจากนั้นต้องเปลี่ยนใบมีดเก่า
เมื่อเปลี่ยนใบมีดเก่า ควรเปลี่ยนชุดใบมีดที่มีน้ำหนักเท่ากันทั้งหมดพร้อมกันใบมีดได้รับการตรวจสอบที่โรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดทั้งหมดมีน้ำหนักเท่ากันและบรรจุเป็นชุดน้ำหนักสูงสุดของใบมีดแต่ละใบที่อยู่ในชุดเดียวกันต้องไม่เกินห้ากรัมเราไม่แนะนำให้เปลี่ยนชุดใบมีดหลายชุด เนื่องจากไม่รับประกันว่าชุดใบมีดที่ต่างกันจะมีน้ำหนักเท่ากันเริ่มต้นเครื่องยิงลูกระเบิดเพื่อให้ไม่มีการใช้งาน กล่าวคือ ไม่มีการพ่นทราย จากนั้นหยุด และสังเกตว่ามีเสียงรบกวนในเครื่องหรือไม่ในระหว่างกระบวนการนี้
การถอดประกอบท่อป้อนเม็ดยา ล้อแบ่งเม็ดยา และปลอกหุ้มทิศทาง
ใช้ประแจถอดน็อตหกเหลี่ยมสองตัวออกจากเฝือก จากนั้นคลายเกลียวเฝือกเพื่อดึงท่อนำเม็ดออก
จับใบพัดให้เข้าที่โดยมีแถบสอดระหว่างใบมีด (หาจุดรองรับบนปลอก)จากนั้นใช้ประแจไขสกรูฝาครอบหัว socket ออกจากเพลาใบพัด

จากนั้นนำล้อ Pilling ออกการติดตั้งล้ออัดเม็ดสามารถทำได้ตามขั้นตอนต่อไปนี้ ขั้นแรกให้ติดตั้งล้ออัดเม็ดลงในร่องของเพลาใบพัด แล้วขันสกรูเข้ากับเพลาใบพัดแรงบิดสูงสุดที่ใช้กับสกรูด้วยประแจไดนาโมมิเตอร์ถึง Mdmax=100Nmก่อนถอดปลอกทิศทาง ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งเดิมบนมาตราส่วนของปลอกการทำเช่นนี้ทำให้การติดตั้งทำได้ง่ายและหลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนในภายหลัง
การตรวจสอบและเปลี่ยนล้อ Pilling
ภายใต้แรงเหวี่ยงของล้ออัดเม็ด เม็ดที่เติมตามทิศทางแกนจะถูกเร่งเม็ดพลาสติกสามารถส่งไปยังใบมีดได้อย่างแม่นยำและในเชิงปริมาณผ่านร่องอัดเม็ดทั้งแปดบนล้ออัดเม็ดการสึกหรอมากเกินไปของช่องจ่ายกระสุน ~ (การขยายช่องกระจายกระสุน ~) อาจทำให้ตัวป้อนเสียหายและทำให้ชิ้นส่วนอื่นๆ เสียหายได้หากสังเกตได้ว่าร่องการอัดเม็ดขยายออก ควรเปลี่ยนล้ออัดเม็ดทันที
การตรวจสอบและเปลี่ยนตัวใบพัด
ตามอัตภาพอายุการใช้งานของตัวใบพัดควรเป็นสองถึงสามเท่าของอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่กล่าวถึงข้างต้นตัวใบพัดมีความสมดุลแบบไดนามิกอย่างไรก็ตาม ภายใต้การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ ความสมดุลก็จะหายไปหลังจากทำงานเป็นเวลานานเพื่อสังเกตว่าสมดุลของตัวใบพัดหายไปหรือไม่ ใบมีดสามารถถอดออกได้ จากนั้นใบพัดก็จะไม่ทำงานหากพบว่าล้อนำวิ่งไม่เท่ากัน ควรเปลี่ยนทันที