QXY เหล็กแผ่นปรับสภาพ Line
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| ประเภทรายการ | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| ขนาดของแผ่นเหล็ก | ความยาว (มม.) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| ความกว้าง (มม.) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| ความหนา (มม.) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| ความเร็วในการประมวลผล (m/s) | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | |
| อัตราการยิงลูกระเบิด (กก./นาที) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| ความหนาของภาพวาด | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYสายปรับสภาพเหล็กแผ่นแอปพลิเคชัน:
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการรักษาพื้นผิว (เช่น การอุ่นก่อน การกำจัดสนิม การพ่นสีและการอบแห้ง) ของแผ่นเหล็กและส่วนโครงสร้างต่างๆ ตลอดจนสำหรับการทำความสะอาดและการทำให้ชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะลดลง
มันจะนำสารกัดกร่อน / ช็อตเหล็กออกสู่พื้นผิวโลหะของชิ้นงานภายใต้แรงดันอากาศหลังจากพ่นแล้ว พื้นผิวโลหะจะมีความมันวาวสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณภาพของการพ่นสี
ส่วนประกอบหลักของ QXY Steel Plate Pretreatment Line
เครื่องพ่นทราย QXY ประกอบด้วยระบบโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม), ระบบสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง (ลูกกลิ้งป้อนเข้า, ลูกกลิ้งส่งออกและลูกกลิ้งด้านใน), ห้องพ่น (โครงห้อง, เส้นป้องกัน, กังหันพ่นทราย, อุปกรณ์จ่ายสารกัดกร่อน), ระบบหมุนเวียนสารกัดกร่อน (ตัวแยก, ลิฟต์ถัง, สกรูลำเลียง), หน่วยรวบรวมสารกัดกร่อน (กำหนดเอง), ระบบเก็บฝุ่นและระบบควบคุมไฟฟ้าวิธีการทำความร้อนแบบต่างๆ สำหรับการอุ่นและเป่าชิ้นงาน สเปรย์ฉีดสุญญากาศแรงดันสูงสำหรับชิ้นงานพ่นสีเครื่องจักรทั้งหมดนี้ใช้การควบคุม PLC เข้าถึงอุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่สมบูรณ์แบบระดับโลกในระดับสูงอย่างแท้จริง
คุณสมบัติเส้นปรับสภาพแผ่นเหล็ก QXY:
1. หัวใบพัดประกอบด้วยล้อระเบิด โครงสร้างเรียบง่ายและทนทาน
2. Segregator มีประสิทธิภาพมากและสามารถป้องกันล้อระเบิดได้
3. แผ่นกรองฝุ่นสามารถลดมลพิษทางอากาศและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานได้อย่างมาก
4. สายพานยางทนต่อการขีดข่วนช่วยลดการชนกันของชิ้นงานและลดเสียงรบกวน
5. เครื่องนี้ควบคุมโดย PLC การทำงานทำได้ง่ายและเชื่อถือได้
QXY เหล็กแผ่น Pretreatment Line ข้อดี:
1. พื้นที่ทำความสะอาดขนาดใหญ่ภายในโครงสร้างที่กะทัดรัดและการออกแบบทางวิทยาศาสตร์สามารถออกแบบและผลิตได้ตามสั่ง
2.ไม่มีคำขอพิเศษสำหรับโครงสร้างชิ้นงานใช้ได้กับชิ้นงานประเภทต่างๆ
3. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดและเสริมความแข็งแกร่งให้กับชิ้นส่วนที่เปราะบางหรือมีรูปร่างผิดปกติ ชิ้นส่วนขนาดกลางหรือขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนหล่อ การกำจัดทราย และการตกแต่งภายนอก
4. ส่วนการทำความร้อนล่วงหน้าและการอบแห้งใช้โหมดความร้อนต่างๆ เช่น ไฟฟ้า แก๊สเชื้อเพลิง น้ำมันเชื้อเพลิง และอื่นๆ
5.สามารถติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตได้
6. ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC และเป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่ระดับสากลขั้นสูง
7.มีคอนโซลควบคุมอยู่ใกล้กับแต่ละส่วนของโต๊ะลูกกลิ้ง ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติในระหว่างการควบคุมอัตโนมัติ ตารางลูกกลิ้งทั้งหมดจะเชื่อมโยงกับการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันไดในระหว่างการควบคุมด้วยตนเอง สามารถควบคุมแต่ละส่วนของโต๊ะลูกกลิ้งแยกกันได้ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับรอบการทำงาน และยังเป็นประโยชน์ต่อการปรับและบำรุงรักษาแต่ละส่วนของโต๊ะลูกกลิ้ง
8.อินพุต เอาต์พุต และการส่งแบบแบ่งส่วนของโต๊ะลูกกลิ้งห้อง การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได นั่นคือ มันสามารถทำงานพร้อมกันกับสายทั้งหมด และยังสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้เหล็กสามารถเดินทางไปยังตำแหน่งงานได้อย่างรวดเร็วหรือออกอย่างรวดเร็ว เพื่อวัตถุประสงค์ของสถานีปล่อย
9. การตรวจจับชิ้นงาน (การวัดความสูง) ใช้หลอดโฟโตอิเล็กทริกที่นำเข้าซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เบรกและตั้งอยู่นอกห้องยิงระเบิดเพื่อป้องกันการรบกวนของฝุ่นมีอุปกรณ์วัดความกว้างของชิ้นงานเพื่อปรับจำนวนช่องเปิดประตูช็อตโดยอัตโนมัติ
10. ตู้พ่นสีใช้ปั๊มพ่นสีแรงดันสูง American Gracoรางนำเชิงเส้นตรงมาตรฐานใช้เพื่อรองรับรถเข็น และจังหวะของรถเข็นถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์
11.กลไกการตรวจจับและการส่งผ่านชิ้นงานถูกแยกออกจากปืนฉีด โดยปราศจากการรบกวนของละอองสี มาตราส่วนสีที่ทำความสะอาดง่าย
12. ห้องอบแห้งใช้เครื่องทำความร้อนแบบอิเล็กทริกและหลักการไหลเวียนของอากาศร้อนเพื่อให้ใช้ความร้อนได้เต็มที่อุณหภูมิของห้องอบแห้งสามารถปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 60 ° C และตั้งตำแหน่งการทำงานสามตำแหน่งคืออุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิปานกลาง และอุณหภูมิสูงระบบสายพานลำเลียงแบบจานเพิ่มล้อป้องกันการโก่งตัวสองล้อ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการเบี่ยงเบนของโซ่จานก่อนหน้าและอัตราความล้มเหลวสูง
13. พ่นสีอุปกรณ์กรองหมอกและอุปกรณ์ฟอกก๊าซที่เป็นอันตราย
14.ใช้ผ้าฝ้ายกรองละอองสีขั้นสูงเพื่อกรองละอองสี เวลาบำรุงรักษาฟรีคือหนึ่งปี
15.การดูดซับก๊าซอันตรายด้วยถ่านกัมมันต์
16. ใช้ตัวควบคุม PLC แบบตั้งโปรแกรมได้แบบเต็มสายการตรวจจับอัตโนมัติและค้นหาจุดบกพร่องเสียงและสัญญาณเตือนไฟโดยอัตโนมัติ
17.โครงสร้างของอุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัด เลย์เอาต์เหมาะสม และบำรุงรักษาสะดวกมากกรุณาติดต่อตัวแทนขายสำหรับภาพวาดการออกแบบ
ขั้นตอนการทำงานของ QXY Steel Plate Pretreatment Line คุณสมบัติ:
แผ่นเหล็กถูกส่งไปยังห้องทำความสะอาดการพ่นแบบปิดโดยระบบสายพานลำเลียงและการยิงระเบิด (การยิงเหล็กหล่อหรือการยิงลวดเหล็ก) จะถูกเร่งไปที่พื้นผิวเหล็กโดยเครื่องยิงกระสุนปืนและพื้นผิวเหล็กได้รับผลกระทบและขูด เพื่อขจัดสนิมและสิ่งสกปรกจากนั้นใช้แปรงลูกกลิ้ง สกรูเก็บเม็ดยา และท่อลมแรงดันสูงเพื่อทำความสะอาดอนุภาคที่สะสมและฝุ่นที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของเหล็กเหล็กปลอดสนิมจะเข้าไปในตู้พ่นสเปรย์ และโรงพ่นสีแบบสององค์ประกอบจะได้รับการบำบัดล่วงหน้าโดยปืนฉีดที่ติดตั้งบนรถเข็นพ่นสเปรย์บนและล่างไพรเมอร์ถูกพ่นบนพื้นผิวเหล็ก จากนั้นจึงเข้าสู่ห้องอบแห้งเพื่อทำให้แห้งเพื่อให้ฟิล์มสีบนพื้นผิวเหล็กถึงสถานะ "แห้งด้วยนิ้ว" หรือ "แห้งสนิท" และถูกส่งออกไปอย่างรวดเร็วผ่านลูกกลิ้งส่งออก
กระบวนการทั้งหมดบรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดสนิม ป้องกันสนิม และเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวดังนั้น สายการปรับสภาพแผ่นเหล็ก QXY จึงใช้ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) เพื่อประสานงานการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด และสามารถดำเนินขั้นตอนต่อไปนี้ให้เสร็จสมบูรณ์ได้:
(1) การจัดเตรียมแต่ละสถานีเสร็จสมบูรณ์ดำเนินการระบบกำจัดฝุ่นระบบหมุนเวียนกระสุนปืนทำงานระบบกรองละอองสีทำงานดำเนินการระบบฟอกก๊าซที่เป็นอันตรายมอเตอร์ shot blaster เริ่มทำงาน
(2) หากจำเป็นต้องทำให้แห้ง ระบบการอบแห้งจะเริ่มและหยุดหลังจากถึงอุณหภูมิที่กำหนดตลอดกระบวนการทำงาน อุณหภูมิของระบบการทำให้แห้งที่ควบคุมโดย PLC จะผันผวนภายในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดเสมอ
(3) มีดโกนแบบไถ แปรงลูกกลิ้ง สกรูรับเม็ดยา และปืนฉีดน้ำด้านบนถูกยกขึ้นไปยังตำแหน่งสูงสุด
(4) ผู้ดำเนินการกำหนดประเภทของเหล็กแปรรูป
(5) พนักงานโหลดใช้รอกแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อวางแผ่นเหล็กบนโต๊ะลูกกลิ้งป้อนและจัดตำแหน่ง
(6) สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความกว้างเหมาะสม สามารถวางรวมกันบนโต๊ะลูกกลิ้งป้อนอาหารโดยมีช่องว่างตรงกลาง 150-200 มม.
(7) พนักงานโหลดให้สัญญาณว่ามีการตั้งค่าวัสดุและเริ่มป้อนเข้าไปในโต๊ะลูกกลิ้ง
(8) เครื่องวัดความสูงวัดความสูงของเหล็ก
(9) เหล็กถูกกดลงบนลูกกลิ้งแรงดันของระบบยิงระเบิด ล่าช้า
(10) แปรงลูกกลิ้งและสกรูรับเม็ดยาลดระดับลงมาที่ความสูงที่เหมาะสมที่สุด
(11) ตามความกว้างของแผ่นเหล็ก กำหนดจำนวนช่องเปิดประตูระเบิด
(12) เปิดเครื่องยิงระเบิดสำหรับประตูยิงเพื่อทำความสะอาดเหล็ก
(13) แปรงลูกกลิ้งทำความสะอาดกระสุนปืนที่สะสมอยู่บนเหล็กกระสุนปืนถูกกวาดเข้าไปในสกรูรวบรวมเม็ดยาและปล่อยเข้าไปในห้องโดยสกรูรวบรวมเม็ดยา
(14) พัดลมแรงดันสูงเป่าขีปนาวุธที่เหลืออยู่บนเหล็ก
(15) เหล็กหลุดออกจากระบบยิงระเบิด
(16) ถ้าส่วนท้ายของเหล็กออกจากห้องยิงระเบิด ให้หน่วงเวลา ปิดประตูจ่ายน้ำมัน หน่วงเวลา แปรงลูกกลิ้ง และสกรูสำหรับยกช็อตขึ้นสู่ตำแหน่งสูงสุด
(17) กดเหล็กลงบนลูกกลิ้งแรงดันของตู้พ่น
(18) เครื่องวัดความสูงพ่นสีวัดความสูงของเหล็ก
(19) ปืนฉีดบนอุปกรณ์พ่นสีถูกลดระดับลงไปยังตำแหน่งที่ดีที่สุด
(20) ระบบพ่นสีเริ่มทำงาน และอุปกรณ์วัดความกว้างของสีจับจ้องอยู่ที่รถเข็นสีด้านบน ขยายออกนอกห้องพ่นสี และเคลื่อนที่พร้อมกันกับระบบพ่นสีจะเริ่มตรวจจับเหล็ก
(21) เหล็กออกจากลูกกลิ้งแรงดันของระบบพ่นสี และปืนพ่นสียังคงพ่นสีต่อไปตามข้อมูลตำแหน่งการพ่นสีล่าสุดเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วจึงหยุด
(22) เหล็กเข้าสู่ห้องอบแห้ง และฟิล์มสีจะแห้ง (หรือทำให้แห้งเอง)
(23) เหล็กถูกเปิดออกและส่งไปที่โต๊ะลูกกลิ้งแล้วเดินไปที่สถานีตัด
(24) หากจัดการแผ่นเหล็ก พนักงานตัดจะใช้สลิงแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อยกแผ่นเหล็กออก
(25) ปิดแต่ละสถานีตามลำดับมอเตอร์พ่นสี ระบบพ่นสี ระบบอบแห้ง
(26) ปิดระบบหมุนเวียนกระสุนปืน, ระบบกำจัดฝุ่น, ระบบกรองละอองสี, ระบบฟอกก๊าซที่เป็นอันตราย, ฯลฯ ;
(27) ปิดเครื่องทั้งหมด