QGT ซีรี่ส์เครื่องพ่นทรายแบบดรัมแบบเอียง

2. คุณสมบัติ:

ตั้งแต่การป้อนผลิตภัณฑ์จนถึงการปล่อยผลิตภัณฑ์หลังจากการพ่นทราย ทั้งหมดจะถูกประมวลผลโดยการทำงานอัตโนมัติ
คุณสมบัติหลักของเครื่องนี้มีดังนี้:
(1) ประสิทธิภาพสูงและสม่ำเสมอ
เนื่องจากการใช้กลไกลูกกลิ้ง ดรัมไม่เพียงหมุนได้ แต่ยังสั่นขึ้นและลงระหว่างการยิงเหล็กกล้าดังนั้น ผลิตภัณฑ์ในถังซักจะถูกกวนโดยไม่มีการกระแทก และช็อตเหล็กจะถูกยิงอย่างสม่ำเสมอ
(2) ชิ้นเล็กและชิ้นผนังบางก็เหมาะมากเช่นกัน
ห้องทำความสะอาดผลิตขึ้นด้วยโครงสร้างลูกกลิ้งการหล่อขนาดเล็กทุกชนิดการตีขึ้นรูป;ชิ้นส่วนปั๊มที่อาจติดอยู่ในเครื่องพ่นทรายชนิดอื่นๆ ก็สามารถจัดการได้เช่นกัน

3.หลักการทำงาน:

ขั้นแรก การเตรียมงาน กล่าวคือ ระบบกำจัดฝุ่น ตัวคั่น ลิฟต์ ตะแกรงเกลียว ระบบหมุนดรัม ฯลฯ เริ่มทำงานตามลำดับ อุปกรณ์พร้อมสำหรับการทำงาน
ประการที่สอง โหลดชิ้นงานลงในถังด้านหน้า ชิ้นงานเข้าสู่ดรัมผ่านการยกและการทิ้งของฮ็อปเปอร์ ประตูจะปิดโดยอัตโนมัติโดยกระบอกไฮดรอลิก
ประการที่สาม หัวใบพัดซึ่งติดตั้งอยู่ที่ประตูถูกเปิดใช้งาน และวาล์วประตูช็อตจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อเริ่มการทำความสะอาดชิ้นงาน
ชิ้นงานหมุนเล็กน้อยพร้อมกับดรัมขณะแกว่งไปมาเล็กน้อยเพื่อรับเหล็กยิงสม่ำเสมอเพื่อขจัดออกไซด์ ตะกรัน สนิมและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของชิ้นงานจนกว่าจะถึงเวลายิงระเบิด ประตูยิง และหัวใบพัดปิด
หลังจาก PLC ล่าช้า ช็อตเหล็กที่ผสมในชิ้นงานจะไหลออกจากลูกกลิ้งโดยสมบูรณ์ ประตูจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติ และลูกกลิ้งจะค่อยๆ เทชิ้นงานออก
จากนั้นทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่างานจะเสร็จและหยุดตามลำดับ

4.องค์ประกอบและคุณสมบัติหลัก:

กลองเอียง:
① กลองทำจากแผ่นเหล็กแมงกานีสสูง Mn13 คุณภาพสูงหนา 10 มม. และอายุการใช้งานสามารถเข้าถึง 1-2 ปี
② เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม ชิ้นส่วนที่สึกหรอลดลง ประหยัดเวลาและเงินในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม และลดต้นทุนการใช้งานและค่าบำรุงรักษาได้อย่างมาก
③ เปลือกกลองเป็นแผ่นเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง 10 มม.และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในดรัมคือ 6 มม.

สกรูลำเลียง:

① สกรูลำเลียง 1 ชุด ซึ่งตั้งอยู่ที่ด้านบนของห้องพ่นทราย ใช้เพื่อลำเลียงวัสดุผสมไปยังเครื่องแยกใช้มอเตอร์เกียร์ประสิทธิภาพสูงตัวเดียวในการขับเคลื่อนสายพานสกรูนี้
② ชุดสกรูลำเลียงอีกชุดหนึ่งจะอยู่ที่ด้านล่างของห้องพ่นทรายและใช้มอเตอร์ร่วมกับลิฟต์ถัง
③ ใบมีดเกลียวทำจากเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ (Mn16)

ลิฟต์ถัง:

① ความสามารถในการลำเลียงสูงสุดของลิฟต์ Bucket คือ 30t / h ซึ่งใช้ในการยกวัสดุผสมไปยัง Separator
② ลิฟต์ถังทำจากแผ่นเหล็กเชื่อมอย่างแม่นยำ และสามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้ด้วยหน้าต่างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ ง่ายต่อการยกเครื่อง
③ มอเตอร์ขับเคลื่อนหนึ่งตัวตั้งอยู่ที่ด้านบนของลิฟต์ถังซึ่งใช้เป็นแหล่งพลังงาน
④ ระบบประกอบด้วย: ล้อกลึงความเที่ยงตรง 2 ล้อ, ฝาปิดถังพัก 1 อัน, สายพานทนการสึกหรอประสิทธิภาพสูง 1 อัน และถังพักหลายอัน

ตัวคั่น:

① ส่วนใหญ่ใช้เพื่อแยกช็อตเหล็กที่มีคุณสมบัติ ช็อตเหล็กหัก และฝุ่น
② โครงสร้างแบบเชื่อม มีเซลล์ที่ออกแบบมาอย่างดีหลายเซลล์สำหรับนำลมด้านหน้าเป็นประตูเปิดได้สำหรับการสังเกตการณ์และบำรุงรักษาประจำวัน
③ โครงสร้างกั้นหลายชั้น ปรับได้ใช้สำหรับปรับความสม่ำเสมอของม่านทราย
④ สิ่งต่อไปนี้เชื่อมต่อกับถังขยะหลังจากการคัดแยกแล้ว ช็อตเหล็กที่ผ่านการรับรองจะไหลผ่านถังขยะเพื่อจัดเก็บ พร้อมที่จะนำกลับมาใช้ใหม่

ระบบจำหน่ายลูกเหล็ก:

① วาล์วประตูช็อตที่ควบคุมโดยกระบอกสูบใช้เพื่อควบคุมการจ่ายกระสุนเหล็กในระยะไกล
② เราสามารถปรับสลักเกลียวบนตัวควบคุมการยิง เพื่อให้ได้ปริมาณการระเบิดที่ต้องการ
③ เทคโนโลยีนี้พัฒนาโดยบริษัทของเราอย่างอิสระ

การประกอบหัวใบพัด:

① บริษัทของเราพัฒนาและผลิตอย่างอิสระซึ่งสอดคล้องกับลักษณะของอุปกรณ์ มีคุณสมบัติของประสิทธิภาพสมดุลไดนามิกที่สูงมาก ประสิทธิภาพการยิงที่สมบูรณ์แบบ และการบำรุงรักษาที่สะดวก
② ใบพัด 1 ใบ มีความแข็งสูง 8 ใบ ทนต่อการสึกหรอ และมีโครเมียมสูง เสียบได้โดยตรง ติดตั้งบนใบพัดปลอกปรับทิศทางและวงล้อกระจาย ซึ่งควบคุมทิศทางการยิงและการยิงแบบเร่งล่วงหน้าตามลำดับ
③ เปลือกของหัวใบพัดทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง และผนังด้านในติดด้วยแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งง่ายต่อการเปลี่ยน
④ พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของหัวใบพัด:
ขนาดใบพัด: 380mm
ใบมีด: 8 ชิ้น
ใบพัด: เทคโนโลยี Double Disc Venturi Sealing
กำลังมอเตอร์: 22kw / ระเบิดมอเตอร์พิเศษ
ความเร็วเริ่มต้นสูงสุดของการยิงเหล็ก: 70m / s
การไหลของเหล็กสูงสุด: 200 กก. / นาที
เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่สามารถใช้เพื่อปรับความแรงของการยิงระเบิด

ระบบโหลดไฮดรอลิก:

① ระบบไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์ส่งกำลังแบบบูรณาการอิสระ ซึ่งแปลงพลังงานกลหรือพลังงานไฟฟ้าเป็นแรงแกว่ง จากนั้นเป็นส่วนปั๊มที่แปลงแรงแกว่งเป็นพลังงานของเหลวส่วนวาล์วมีพอร์ตกระบอกสูบสองพอร์ต ซึ่งเป็นส่วนต่อประสานของท่อแอคทูเอเตอร์
② ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยมอเตอร์ ปั๊ม วาล์วทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้า เช็ควาล์วควบคุมน้ำมัน วาล์วหยุดปีกผีเสื้อ กล่องจดหมาย ฯลฯ
③ เปิดและปิดแม่เหล็กไฟฟ้า (ไม่สามารถชาร์จแม่เหล็กไฟฟ้าทั้งสองของวาล์วทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าได้พร้อมกัน) สามารถรับรู้การกระทำต่างๆ แยกกันได้
④ โดยการปรับวาล์วปีกผีเสื้อเพื่อปรับความเร็วหรือปิดการทำงานของแอคทูเอเตอร์
⑤ ระบบนี้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ 46#
⑥ อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของทั้งระบบไฮดรอลิกส์คือ 30-55 ℃ เมื่ออุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป ควรปิดเครื่องและตรวจสอบสาเหตุของไข้
⑦ พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของระบบไฮดรอลิก:
ปริมาตรถังน้ำมันเชื้อเพลิง: 80L
กำลังขับมอเตอร์: 5.5KW
แรงดันสูงสุด: 16Mpa
จัดอันดับการไหล: 20L / นาที

ระบบตัดอัตโนมัติ:

① ชุดกลไกการตัดเฉือนอัตโนมัติ ชิ้นงานจะถูกพลิกกลับจากห้องพ่นทราย และตกลงบนกลไกการตัดเฉือนอัตโนมัติ จากนั้นจึงผ่านสายพานลำเลียงเข้าไปในกรอบรับวัสดุ(ขนาด: 1200X600X800)
② ใช้สายพานลำเลียงยาง ซึ่งสามารถป้องกันชิ้นส่วนไม่ให้ชนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีบทบาทในการป้องกันที่ดี
③ สายพานเปล่ามีความยาวเพิ่มเติมอีก 1750 มม. และกว้าง 600 มม. จากเดิม

ระบบกำจัดฝุ่น (ระบบเก็บฝุ่นแบบตลับโดนัลด์สัน):
① การออกแบบแบบบูรณาการ บูรณาการที่ด้านหลังของโฮสต์
② ภายในมีตลับกรองฝุ่น 6 ชิ้น
③ ติดตั้งชุดอุปกรณ์กรองรองเหมาะสำหรับการปล่อยในร่ม การปล่อยฝุ่นละออง 5 มก. / ลบ.ม.
④ ด้วยอุปกรณ์ทำความสะอาดโบลแบ็คอัตโนมัติ คุณสามารถตั้งค่าช่วงเวลาโบลแบ็คได้
⑤ พร้อมกับอุปกรณ์ตรวจจับการเปลี่ยนตลับกรอง สามารถแจ้งผู้ปฏิบัติงานเมื่อต้องเปลี่ยนตลับกรอง
⑥ ช่องลมเข้าของตัวเก็บฝุ่นติดตั้งแดมเปอร์ปริมาณลมสามารถปรับได้ตามการใช้งานอุปกรณ์

⑦ พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
กำลังพัดลม: 5.5kw
ปริมาณอากาศเก็บฝุ่น: 5000 m3 / h
การปล่อยฝุ่น: ≤5mg / m3

ระบบควบคุมไฟฟ้า:

① ตู้ควบคุม:
② กระแสสลับสามเฟสของแหล่งจ่ายไฟหลัก: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ แรงดันไฟฟ้าควบคุม: DC24V, 50Hz ± 2%
④ มีการติดตั้งไฟส่องสว่างในตู้ควบคุม ประตูเปิดอยู่ และปิดประตูแล้ว
⑤ พร้อมกับพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอุปกรณ์
⑥ แผงควบคุมมีไฟแสดงเพื่อตรวจสอบการทำงานปกติของปุ่ม เพื่อให้สามารถตรวจจับได้ตลอดเวลา
⑦ มีไฟแสดงสถานะสามสีที่ด้านล่าง: ไฟสีแดงกะพริบสำหรับสถานะความผิดปกติ ไฟสีเหลืองกะพริบสำหรับสถานะการบำรุงรักษา ไฟสีเขียวกะพริบสำหรับมือ
⑧ สถานะไดนามิก ไฟสีเขียวต่อเนื่องแสดงว่าเครื่องมือเครื่องอยู่ในสถานะการทำงานปกติ หรือเสียงและไฟเตือน
⑨ ใช้หน้าจอสัมผัสสีขนาด 10 นิ้วเพื่อควบคุมอุปกรณ์ทั้งหมด

5. รายการทดสอบและมาตรฐาน:

อุปกรณ์นี้ได้รับการทดสอบตาม "เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับเครื่อง Shot Blasting Machine ประเภท Pass-Through" ของกระทรวงมาตรฐาน (หมายเลข: ZBJ161010-89) และมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง
บริษัทของเรามีเครื่องมือวัดและทดสอบที่หลากหลาย
รายการทดสอบหลักมีดังนี้:
A. หัวใบพัด:
① รัศมีส่ายของตัวใบพัด ≤0.15มม.
② สิ้นสุดการส่ายหน้า ≤0.05มม.
③ การทดสอบสมดุลไดนามิก ≤18 N.mm.
④ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวเรือนแบริ่งหลักไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ≤35 ℃
ข. ตัวคั่น:
(1) หลังจากแยกออก ปริมาณของเสียที่มีอยู่ในการยิงเหล็กที่ผ่านการรับรองคือ ≤0.2%
(2) ปริมาณการยิงเหล็กที่ผ่านการรับรองในของเสียคือ ≤1%
(3) ประสิทธิภาพการแยกของการยิงการแยกทรายไม่น้อยกว่า 99%

C. ระบบกำจัดฝุ่น:

① ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นคือ 99%
② ปริมาณฝุ่นในอากาศหลังจากทำความสะอาดน้อยกว่า 10 มก. / ลบ.ม.
③ ความเข้มข้นของการปล่อยฝุ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 มก. / ลบ.ม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ JB / T8355-96 และ GB16297-1996 "มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศที่ครอบคลุม"
ง. เสียงของอุปกรณ์
มันต่ำกว่า 93dB (A) ที่ระบุใน JB / T8355-1996 "มาตรฐานอุตสาหกรรมเครื่องจักร"

6.RAQ:

เพื่อให้โซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ โปรดแจ้งให้เราทราบคำตอบของคำถามต่อไปนี้:
1.อะไรคือผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการรักษา?ดีกว่าแสดงให้เราเห็นผลิตภัณฑ์ของคุณ
2.ถ้ามีผลิตภัณฑ์หลายประเภทที่ต้องได้รับการปฏิบัติ ขนาดของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดคือเท่าไร?ยาว*กว้าง*สูง?
3. น้ำหนักของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดคือเท่าไร?
4. คุณต้องการประสิทธิภาพการผลิตเท่าไร?
5. ข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ ของเครื่อง?