การทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ แม้แต่อุณหภูมิแวดล้อม ก็สามารถทำได้ และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น และลดความต้องการพลังงาน
ถาม: เราใช้ผลิตภัณฑ์ล้างไขมันแบบเดียวกันมาหลายปีแล้วและได้ผลค่อนข้างดีสำหรับเรา แต่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีอายุการอาบน้ำสั้นและทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 150 องศาฟาเรนไฮต์หลังจากผ่านไปประมาณหนึ่งเดือน ชิ้นส่วนของเราจะไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไปมีทางเลือกอะไรบ้าง?
ตอบ: การทำความสะอาดพื้นผิววัสดุพิมพ์อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการได้ชิ้นส่วนที่ทาสีคุณภาพสูงหากไม่มีการกำจัดดิน (ไม่ว่าจะเป็นอินทรีย์หรืออนินทรีย์) ก็เป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างสารเคลือบที่ต้องการบนพื้นผิวการเปลี่ยนผ่านของอุตสาหกรรมจากการเคลือบเปลี่ยนฟอสเฟตเป็นการเคลือบฟิล์มบางที่มีความยั่งยืนมากขึ้น (เช่น เซอร์โคเนียมและไซเลน) ได้เพิ่มความสำคัญของการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอข้อบกพร่องในคุณภาพการปรับสภาพก่อนทำสีมีส่วนทำให้เกิดข้อบกพร่องของสีที่มีราคาแพงและเป็นภาระต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน
น้ำยาทำความสะอาดทั่วไป เช่นเดียวกับของคุณ มักจะทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่าและมีแนวโน้มที่จะมีกำลังการโหลดน้ำมันต่ำกว่าน้ำยาทำความสะอาดเหล่านี้มีประสิทธิภาพที่เพียงพอเมื่อเป็นเครื่องใหม่ แต่ประสิทธิภาพการทำความสะอาดมักจะลดลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้อายุการอาบน้ำสั้นลง ข้อบกพร่องเพิ่มขึ้น และต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้นด้วยอายุการอาบน้ำที่สั้นลง ความถี่ในการแต่งหน้าใหม่จึงเพิ่มขึ้น ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสียหรือบำบัดน้ำเสียมากขึ้นเพื่อรักษาระบบที่อุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้น ปริมาณพลังงานที่ต้องการจะมากกว่ากระบวนการที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าแบบทวีคูณเพื่อรับมือกับปัญหาความจุน้ำมันต่ำ สามารถใช้อุปกรณ์เสริม ซึ่งส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและการบำรุงรักษา
น้ำยาทำความสะอาดรุ่นใหม่สามารถแก้ไขข้อบกพร่องหลายประการที่เกี่ยวข้องกับน้ำยาทำความสะอาดทั่วไปการพัฒนาและการใช้สารลดแรงตึงผิวที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นให้ประโยชน์มากมายแก่ผู้ฉีดพ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออายุการอาบน้ำยาวนานขึ้นประโยชน์เพิ่มเติม ได้แก่ ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น การบำบัดน้ำเสียและการประหยัดสารเคมี และการปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วนโดยการรักษาประสิทธิภาพการทำงานให้คงที่ตลอดระยะเวลาที่นานขึ้นการทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ แม้แต่อุณหภูมิแวดล้อมก็สามารถทำได้สิ่งนี้สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นและลดความต้องการพลังงาน ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานดีขึ้น
ถาม: ชิ้นส่วนของเราบางส่วนมีรอยเชื่อมและการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งมักเป็นต้นเหตุของข้อบกพร่องหรือการทำงานซ้ำจำนวนมากขณะนี้ เราละเลยพื้นที่เหล่านี้ เนื่องจากเป็นการยากที่จะเอาสเกลที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมและการตัดด้วยเลเซอร์ออกการนำเสนอโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นแก่ลูกค้าจะช่วยให้เราขยายธุรกิจได้เราจะบรรลุเป้าหมายนี้ได้อย่างไร
ตอบ: เครื่องชั่งอนินทรีย์ เช่น ออกไซด์ที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมและการตัดด้วยเลเซอร์ ขัดขวางกระบวนการปรับสภาพทั้งหมดไม่ให้ทำงานอย่างเหมาะสมการทำความสะอาดดินอินทรีย์ใกล้รอยเชื่อมและการตัดด้วยเลเซอร์มักไม่ค่อยดี และการก่อตัวของสารเคลือบแปลงสภาพจะไม่เกิดขึ้นบนเกล็ดอนินทรีย์สำหรับสี ตาชั่งอนินทรีย์ก่อให้เกิดปัญหาหลายประการการปรากฏตัวของตะกรันขัดขวางสีจากการยึดติดกับโลหะฐาน (เหมือนกับการเคลือบแปลง) ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนก่อนเวลาอันควรนอกจากนี้ การรวมซิลิกาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมทำให้ไม่สามารถครอบคลุมการใช้งานอีโค้ทได้เต็มที่ จึงเป็นการเพิ่มความเป็นไปได้ของการกัดกร่อนก่อนเวลาอันควรผู้ใช้งานบางคนพยายามแก้ไขปัญหานี้โดยการใช้สีมากขึ้นกับชิ้นส่วน แต่สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนและไม่ได้ปรับปรุงการต้านทานแรงกระแทกของสีในพื้นที่ที่มีการปรับสเกลเสมอไป
ผู้ประยุกต์ใช้วิธีการกำจัดรอยเชื่อมและสเกลด้วยเลเซอร์ เช่น กรดดองและวิธีการทางกล (การพ่นสื่อ การเจียร) แต่มีข้อเสียที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับแต่ละวิธีของดองที่เป็นกรดเป็นภัยคุกคามต่อพนักงาน หากไม่ดำเนินการอย่างเหมาะสม หรือใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลพวกมันยังมีอายุการอาบน้ำที่สั้นเนื่องจากตะกรันสะสมในสารละลาย ซึ่งจะต้องนำไปบำบัดของเสียหรือส่งนอกสถานที่เพื่อกำจัดในการพิจารณาการพ่นสื่อ การกำจัดรอยเชื่อมและมาตราส่วนด้วยเลเซอร์อาจมีประสิทธิภาพในบางการใช้งานอย่างไรก็ตาม อาจส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวของพื้นผิว ทำให้ดินชุ่มหากใช้สื่อสกปรกและมีปัญหาในสายตาสำหรับรูปทรงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนการเจียรด้วยมือยังสร้างความเสียหายและเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของพื้นผิว ซึ่งไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก และเป็นอันตรายอย่างมากสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
การพัฒนาเทคโนโลยีการขจัดตะกรันด้วยสารเคมีได้เพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากผู้ฉีดพ่นตระหนักดีถึงวิธีที่ปลอดภัยที่สุดและคุ้มค่าที่สุดในการปรับปรุงการกำจัดออกไซด์ให้อยู่ในลำดับการปรับสภาพสารเคมีขจัดคราบตะกรันสมัยใหม่ทำให้กระบวนการมีความเก่งกาจมากขึ้น (ทำงานได้ทั้งในการแช่และฉีดพ่น)ปราศจากสารอันตรายหรือสารควบคุมหลายชนิด เช่น กรดฟอสฟอริก ฟลูออไรด์ โนนิลฟีนอลเอทอกซีเลต และสารคีเลตแข็งและอาจมีแพ็คเกจลดแรงตึงผิวในตัวเพื่อรองรับการทำความสะอาดที่ดีขึ้นความก้าวหน้าที่โดดเด่น ได้แก่ ตัวขจัดคราบตะกรัน pH ที่เป็นกลางเพื่อเพิ่มความปลอดภัยให้กับพนักงาน และลดความเสียหายของอุปกรณ์จากการสัมผัสกับกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
โพสต์เวลา: มี.ค.-16-2022